氧化鋅避雷器運轉規(guī)程

1. 氧化鋅避雷器巡視查看

(1)引下線無松股、斷股、弛度過緊及過松現(xiàn)象。(避雷器引排無變色、彎曲變形現(xiàn)象)。

(2)接頭無松動、發(fā)熱或變色現(xiàn)象，均壓環(huán)不傾斜。

(3)運轉無反常動靜。

(4)底座固定杰出，固定螺絲不銹蝕。

(5)瓷套無裂紋及放電痕跡，無破損現(xiàn)象，外觀清潔(組成式避雷器查看組成絕緣套無皸裂和破損現(xiàn)象)。

(6)放電噴口無鳥巢。

(7)動作計數(shù)器完好，內部不進潮，讀數(shù)正確。

(8)走漏電流表上小套管清潔、螺絲緊固，走漏電流讀數(shù)在正常范圍內，內部不進潮。

(9)底座接地銜接杰出，接地引下(線)排無開裂及銹蝕現(xiàn)象。

2.氧化鋅避雷器的檢驗

(1 )引線無損傷、斷股、松股現(xiàn)象，無弛度過緊或過松現(xiàn)象。接頭銜接結實，接頭接觸面應涂電力脂。

(2)避雷器不得倒置或傾斜，瓷套傘裙應朝下，避雷器中心線相關于垂直線的傾斜度不得大于避雷器總高的1.5%。 均壓環(huán)水平不傾斜，裝置結實且方向正確。

(3)裝置結實(查看底部螺栓旋緊)，密封杰出。避雷器的瓷質部分應完好，無裂紋和破損，絕緣子清潔。

(4)關于由2節(jié)(或以上)元件串聯(lián)的避雷器應查看避雷器是否按標牌指定的方位正確裝置。

(5)查看避雷器的釋壓噴口防爆片完好，噴口朝向正確(符合運轉中避雷器- - 旦排氣不得引起相間或對地閃絡，并不得噴及其它電氣設備的要求)。

(6)查看基座緊靠基礎鋼架的4個帶槽墊片的流水槽方向正確(流水槽向下)，槽溝內不得被塵埃阻塞，帶槽墊片不得裝于絕緣底座的上方。

(7)動作計數(shù)器密封杰出，無進潮現(xiàn)象，應裝置正確，計數(shù)器指示在零位，絕緣墊及接地杰出。

(8)在線走漏電流監(jiān)測表密封杰出，無進潮現(xiàn)象，裝置應杰出，讀數(shù)應指示在零位。

(9)油漆完好，相色正確。

四、氧化鋅避雷器運行注意事項.

1.在線走漏電流表讀數(shù)應每星期抄錄一次,每次雷擊及避雷器修試后應及時記載動作計數(shù)器讀數(shù),在體系過電壓保護動作，后亦應記載動作計數(shù)器讀數(shù)。

2.當計數(shù)器動作后應查明原因;在線走漏電流表讀數(shù)與原始值比較有5%的改變即應剖析原因并加強監(jiān)視。

3.雷雨時嚴禁接近防雷設備(避雷器和避雷針)，以防止跨步電壓形成對人中的危害。

4.每年應對避雷針的銜接和銹蝕情況查看一次,接地網(wǎng)的接地電阻每年丈量一次。

五、氧化鋅避雷器的反常情況剖析及事故處理

1.遇有下列情況應盡快停用氧化鋅避雷器進行處理

(1)避雷器的上、下引線松脫或折斷時。由于當體系過電壓時，引線松脫或折斷將使避雷器失去效果。因而在每年雷季之前，應對引線進行認真查看。運轉中一旦發(fā)現(xiàn)引線松脫或折斷，應立即處理。

(2)雷擊放電后，如銜接引線嚴峻燒傷或燒斷，應立即組織查看處理。

(3)接地不良，阻值過大，應停用避雷器盡快處理

(4)避內部有放電聲。正常運轉于工頻電壓下的避雷器出現(xiàn)高阻值，只有很小的走漏電流流過，因而不應該有任何聲音。避雷器內部有反常聲音，可以為避雷器、閥片空隙損壞失去了防過電壓的效果，并且可能引發(fā)單相接地毛病。運轉中若發(fā)現(xiàn)避雷器有這種現(xiàn)象的，應報告調度，及時停用更換反常的避雷器。

(5)雷擊或避雷器動作后，若避雷器絕緣子破損或爆炸，則應立行將毛病避雷器從體系中切除并予以更換。

(6)發(fā)生毛病，若無接地現(xiàn)象，應立即向調度申請停電更換。

2.在線走漏電流表反映的是通過瓷套外絕緣和避雷器閥片的電流和通過避雷器閥片的電流。

(1)在線走漏電流表讀數(shù)反常增大運轉中避雷器的在線走漏電流表讀數(shù)反常增大時應綜合氣候、環(huán)境及歷史數(shù)據(jù)剖析。如有天氣濕潤、瓷套污穢等情況，則走漏電流表讀數(shù)會增大，在天氣晴朗后走漏電流表讀數(shù)會回復正常數(shù)值。戶外避雷器如發(fā)現(xiàn)一切避雷器的走漏電流表讀數(shù)遍及增大,則可能是變電站所在的環(huán)境比較污穢，天氣濕潤所引起;戶內避雷器如發(fā)現(xiàn)一切避雷器的走漏電流表讀數(shù)遍及增大，則可能是避雷器的外瓷套結露所形成的。發(fā)現(xiàn)運轉中避雷器的在線走漏電流表讀數(shù)大于正常值時應加強監(jiān)視( 可用望遠鏡觀察)，如有漸增趨勢，則避雷器內部受潮可能性較大;也有閥片老化的可能。走漏電流表讀數(shù)超越投運時原始值的10%，應作為緊急缺陷報告。

氧化鋅避雷器內部受潮首要是密封不良引起的。潮氣的來源有:

①在避雷器生產(chǎn)過程中，裝置環(huán)境濕度超標;

②閥片及內部零部件烘干不徹底，有部分潮氣停留;

③裝配時將密封圈漏放、放偏?；蛟诿芊馊εc瓷套密封封面之間夾有雜物。

④運轉一段時期后密封部件損壞形成進潮。環(huán)境濕熱是形成并加快避雷器老化的首要原因。關于高壓氧化鋅避雷器來說，其受環(huán)境條件的影響較大，在濕潤和高溫的兩層效果下，避雷器的電位分布極不均勻，在靠近上法蘭處，溫度很高且電流也大，闡明此處的荷電率高，可能會到達閥片的耐受極限，從而使部分閥片老化加快，引起整個避雷器伏安特性曲線的改變。

(2)避雷器的在線走漏電流表讀數(shù)下降甚至為零這種情況首要發(fā)生在雨時或雨后的幾天內，首要是由于避雷器底座的4個絕緣管進水帶槽墊片阻塞或絕緣不良使走漏電流直接經(jīng)支架入地，而不經(jīng)走漏電流表。一般在天晴后，走漏電流表讀數(shù)會回復正常值。如走漏電流表讀數(shù)不回復，則可能為表計軋死或損壞，應報告主管部門組織更換。