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如何處理跌落式熔斷器故障?

發(fā)布時間:2021/12/13 14:15:18

跌落式熔斷器故障剖析

產(chǎn)品在出廠檢查測驗合格完畢今后,因為運(yùn)輸、裝卸過程中,抵達(dá)目的地時,因操作運(yùn)用不妥使熔斷器機(jī)械功能大大扣頭,跌落件(保險管)螺絲松動,保險管距離不可,合閘的距離偏小易松動及發(fā)生電弧;靜觸點與保險管協(xié)作的轉(zhuǎn)軸偏移,動觸點與鴨舌之間觸摸不良,考慮風(fēng)區(qū)運(yùn)用,故而加長保管距離長度。保險管金屬部件不在同一平面上,這時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)節(jié)下鴨舌和接線螺絲平面,安裝熔絲過程中,熔體在保險管內(nèi)的拉伸力不可,保險管距離縮小,合閘時,顯著感覺不可長度,應(yīng)該拉緊熔絲(使熔體大約遭到24.5N左右的拉力)。

型鳴舌的長端與動觸點凹槽,協(xié)作過緊,自重力不可,跌落式失效,可以經(jīng)過型鴨舌的短端與動觸點凹槽協(xié)作空隙,拉緊力小自重力,能依托松動協(xié)作跌落式。

熔絲在額定值25A電流內(nèi),風(fēng)力發(fā)電處于不平動搖狀況下的電流,可能是峰值也可能是臨界值,普通熔絲不能滿意規(guī)劃要求﹐在實踐運(yùn)轉(zhuǎn)中,熔絲的選著不妥,

歸納上述情況得出以下結(jié)論,

在選著50M線路中,實踐電流值沒到25A,動搖中熔體很快降溫,所以在運(yùn)轉(zhuǎn)時沒呈現(xiàn)保險被燒壞,長時刻燒化50M熔絲出不能夠承受

在選著40A線路中,熔體較小原料欠好,就開端發(fā)熱,長時刻發(fā)熱中,保險管內(nèi)部滅弧管被燒化,滅弧功能消去,一動搖管體沒滅弧能力,呈現(xiàn)管體焦化,長時刻發(fā)熱今后,熱氣向上活動集合,管內(nèi)熱氣集合在鴨舌內(nèi),到必守時刻電離子順著滅弧管與銅件空隙流過,加上風(fēng)速中的風(fēng)沙夾帶傳電顆粒,規(guī)劃750mm安全相間距離被打破,呈現(xiàn)了兩相間短路,或許三相間短路,電流集合在鴨舌拉環(huán)上,拉環(huán)銅質(zhì)較薄,瞬間電流電擊在拉環(huán)才,使得拉環(huán)融化,經(jīng)過留傳痕跡可以看出來,且部分熔體沒熔斷,有顯著發(fā)熱痕跡。

跌落式熔斷器常見故障及防備

跌落式熔斷器是高壓配電線路上最常用過負(fù)荷及短路保護(hù)設(shè)備,它具有結(jié)構(gòu)簡略價格便宜、操作便利、適應(yīng)戶外環(huán)境性強(qiáng)等特色,被廣泛應(yīng)用于10kV配電線路和配電變壓器一次側(cè)作為保護(hù)用。它安裝在10kV配電線路分支線上,可縮小停電規(guī)模,因其有-個顯著的斷開點,具有了阻隔開關(guān)的功能,給線路檢修創(chuàng)造了一個安全作業(yè)環(huán)境。安裝在配電變壓器上,可以作為配電變壓器的主保護(hù),所以,10kV配電線路和配電變壓器巾得到了遍及。其作業(yè)原理是:將熔絲穿入熔管內(nèi),兩頭擰緊,并使熔絲位于熔管中間偏上芳,上動觸頭因為熔絲拉緊的張力而筆直于熔絲管向上翹起,用絕緣拉桿將上動觸頭推入上靜觸頭內(nèi),成閉合狀況(合閘狀況)并堅持這一狀況。當(dāng)被保護(hù)線路發(fā)生故障,故障電流使熔絲熔斷時,構(gòu)成電弧,消弧管在電弧高溫效果下分解出很多氣體,使管內(nèi)壓力急劇增大,氣體向外高速噴出,對電弧構(gòu)成強(qiáng)有力的縱向吹弧,使電弧敏捷拉長而平息.與此同時,因為熔絲熔斷,熔絲的拉力消失,使鎖緊機(jī)構(gòu)釋放,熔絲管在上靜觸頭的彈力及其自重的效果下,繞下軸翻轉(zhuǎn)跌落,構(gòu)成顯著的斷開距離。使電路斷開,切除故障段線路或許故障設(shè)備。

一、跌落式熔斷器首要故障

1、燒保險

常見熔斷器的燒管故障都在熔絲熔斷后發(fā)生,因為熔絲熔斷后不能自動跌落,這時電弧在管子內(nèi)未被堵截構(gòu)成了連續(xù)電弧而將管子燒壞,保險管常因上下轉(zhuǎn)動軸設(shè)備不正,被雜物阻塞,以及轉(zhuǎn)軸部分粗糙,因此阻力過大,不活絡(luò)等原因,致使當(dāng)熔絲熔斷時,保險管仍短時堅持原狀況不能很快跌落,滅弧時刻延伸而形成燒管。

2.保險管誤跌落故障

保險管不正常跌落的首要原因是:有些開關(guān)保險管標(biāo)準(zhǔn)與保險器固定觸摸部分標(biāo)準(zhǔn)匹配不合適,極易松動,一旦遇到勁風(fēng)就會被吹落,有時因為操作后未進(jìn)行檢查,稍一振動便自行跌落;熔斷器上部觸頭的繃簧壓力過小,且在鴨嘴(保險器上蓋)內(nèi)之直角突起處被燒傷或磨損,不能擋住管子也是形成保險器誤跌落的原因;熔斷器設(shè)備的角度(保險器軸線與筆直線之間的夾角)不合當(dāng)令,也會影響管子跌落的時刻。有時因為熔絲附什太粒,保險管孔太細(xì),即便熔絲熔斷,熔絲元件也不易從管中脫出使管了不能敏捷跌落。

3.熔斷器熔絲誤斷

熔斷器額定斷開容量小,其下限值小于被保護(hù)體系的三相短路容量,保險絲誤熔斷。假如重復(fù)發(fā)生,常常是因為熔絲選擇得過小或與下一級熔絲容量協(xié)作不妥,發(fā)生越級誤斷熔斷。這類事端,可能是因為換用大容量的變壓器后,未隨之替換大容量的保險絲所形成的。保險熔絲質(zhì)量不良,其焊接處遭到溫度及機(jī)械力的效果后脫開,也會發(fā)生誤斷。另外,錫合金焊接的和帶絲弦或繃簧的老式保險熔絲,因遭到溫度影響后會改變功能,又易氧化生銹,最易發(fā)生誤熔斷。

防止跌落式熔斷器故障的首要措施


1、合理選擇跌落式熔斷器

10kV跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無導(dǎo)電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環(huán)境,年度溫差變比在±40℃以內(nèi)的戶外場所。其選擇是依照額定電壓和額定電流兩項參數(shù)進(jìn)行﹐也便是熔斷器的額定電壓有必要與被保護(hù)設(shè)備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器的額定電流應(yīng)大于或等于熔體的額定電流。而熔體的額定電流可選為額定負(fù)荷電流的1.5~2倍。此外,應(yīng)按被保護(hù)體系三相短路容量,對所選定的熔斷器進(jìn)行校核。確保被保護(hù)體系三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限,但有必要大于額定斷開容量的下限。若熔斷器的額定斷開容量(一般是指其上限)過大,很可能使被保護(hù)體系三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的下限,形成在熔體熔斷時難以滅弧,畢竟引起熔管焚毀,爆破等事端。

2、正確設(shè)備跌落式熔斷器

(1) 10kV跌落式熔斷器設(shè)備在戶外,相間距離應(yīng)大于70cm。并且結(jié)實可靠地設(shè)備在離地上筆直距離不小于4m的橫擔(dān)(構(gòu)架)上,不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。若設(shè)備在配電變壓器上方,應(yīng)與配變的最外歸納鴻溝堅持0.5m 以上的水平距離,以防熔管掉落引發(fā)其他事端。

(2)設(shè)備時應(yīng)將熔體拉緊,不然簡略引起觸頭發(fā)熱,所運(yùn)用的熔體有必要是正規(guī)廠家的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,并具有必定的機(jī)械強(qiáng)度。

(3)熔管應(yīng)有向下25°(士)的傾角,熔管的長度應(yīng)調(diào)整適中,要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上,防止在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生自行跌落的誤動作,熔管亦不可頂死鴨嘴,以防止熔體熔斷后熔管不能及時跌落。

3、正常合理操作跌落式熔斷器

在農(nóng)網(wǎng)10kV配電線路分支線和額定容量小于200kVA的配電變壓器答應(yīng)按下列要求帶負(fù)荷操作:

1、操作時山兩人進(jìn)行(一人監(jiān)護(hù),一人操作),但有必要戴經(jīng)試驗合格的絕緣手套,穿絕緣靴、戴護(hù)日眼鏡,運(yùn)用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作,在雷電或許大雨的氣候下阻撓操作。

2、在拉閘操作時,一般規(guī)則為先拉斷中心相,再拉背風(fēng)的邊相,畢竟拉斷迎風(fēng)的邊相。這是因為配電變壓器由三相作業(yè)改為兩相作業(yè),拉斷中心相時所發(fā)生的電弧火花最小,不致構(gòu)成相間短路。其次是拉斷背風(fēng)邊相,因為中心相已被擺開,背風(fēng)邁相寫迎風(fēng)邊相的距離增加了一倍,即便有過電壓發(fā)生,構(gòu)成相向短路的可能性也很小。畢竟拉斷迎風(fēng)邊相時,僅有對地的電容電流,發(fā)生的電火花則已很細(xì)微。

3、合閘的時分操作次第拉閘時相反,先合迎風(fēng)邊相,再合背風(fēng)的邊相,畢竟合上中心相。

4、操作熔管是一項頻頻的項目,留心不到便會構(gòu)成觸頭燒傷引起觸摸不良,使觸頭過熱,繃簧退火,促進(jìn)觸頭觸摸更為不良,構(gòu)成惡性循環(huán)。所以,拉、合熔管時要用力適度,合好后,要仔細(xì)檢查鴨嘴舌頭能緊緊扣住舌頭長度三分之二以上,可用拉閘桿鉤住上鴨嘴向下壓幾下,再悄然試?yán)?,檢查是否合好。合閘時未能到位或未合可靠,熔斷器上靜觸頭壓力短少,極易構(gòu)成觸頭燒傷或許熔管自行跌落。

4、加強(qiáng)跌落式熔斷器的作業(yè)保護(hù)

為使熔斷器能更可靠、安全的作業(yè),除按規(guī)程要求嚴(yán)峻地選擇正規(guī)廠家出產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包含熔件等)外,在作業(yè)保護(hù)辦理中應(yīng)特別留心以下事項:

(1)熔斷器的額定電流與熔體及負(fù)荷電流值是否匹配適合,若協(xié)作不妥有必要進(jìn)行調(diào)整。

(2)熔斷器的每次操作有必要仔細(xì)認(rèn)真,不可粗心大意,特別是合閘操作,有必要使動、靜觸頭觸摸杰出。檢查熔斷器轉(zhuǎn)動部位是否活絡(luò),有否銹蝕、轉(zhuǎn)動不靈等反常,零部件是否損壞、繃簧有否銹蝕。

(3)熔管內(nèi)有必要運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)熔體,阻撓用銅絲鋁絲代替熔體,更不準(zhǔn)用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住運(yùn)用。

(4)對新設(shè)備或替換的熔斷器,要嚴(yán)峻查驗工序,有必要滿意規(guī)程質(zhì)量要求,熔管設(shè)備角度達(dá)到25°左右的傾下們。

(5)熔體熔斷后應(yīng)替換新的同標(biāo)準(zhǔn)熔體,不可將熔斷后的熔體聯(lián)合起來再裝入熔管繼續(xù)運(yùn)用。

(6)應(yīng)守時對熔斷器進(jìn)行巡視,每月不少于一次夜問巡視,檢查有無放電火花和觸摸不良現(xiàn)象,有放電,會伴有嘶嘶的響聲,要盡早安排處理。


跌落式熔斷器熔絲故障原因剖析

1原因剖析

1.1 熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管,從理論上說是熔絲保護(hù)起到了效果??墒?,從從前的統(tǒng)計圖表中可顯著地看出,不正常熔斷有時刻規(guī)則和氣候規(guī)則,反映在每年的78月間,氣溫高、用電負(fù)荷大、配變負(fù)載上升快,熔絲熔斷掉管故障集中多發(fā)。這說明了熔絲不正常熔斷,其原因有:(⑴熔絲容量與配變?nèi)萘垦b備不妥,達(dá)不到熔絲裝備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)熔絲的質(zhì)量不過關(guān),熔斷特性比較差。

1.2熔絲軋斷從從前的統(tǒng)計圖表中還可看出,熔絲因為軋傷引起掉管沒有特別的時刻規(guī)則和氣候規(guī)則,而從熔絲本體軋斷的部位來剖析,發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩頭固定的螺栓處,二是熔絲在熔絲管兩頭的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。熔絲軋斷的原因有:

(1)在擰緊螺栓時,熔絲結(jié)尾隨螺栓的轉(zhuǎn)動而繞轉(zhuǎn)斷股。

(2)因為熔絲管兩頭金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸尖利刃口,熔絲在固定上緊今后,經(jīng)過一段時刻運(yùn)轉(zhuǎn),受機(jī)械力轟動的影響,熔絲被割傷而斷股。

1.3熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上運(yùn)用時,長時刻處于受力狀況。在替換熔絲時,假如上得過緊或過松,經(jīng)過一段時刻的運(yùn)轉(zhuǎn)之后,因為遭到自然環(huán)境機(jī)械轟動和長時刻受力等影響,就會使熔絲在過緊狀況下拉出,或許熔絲較原先替換時拉長松脫,形成掉管故障。其原因有:

(1)替換熔絲時,調(diào)整受力不適當(dāng)。

(2)熔絲松脫拉出,首要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出,此類問題屬于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

(3)跌落式熔斷器運(yùn)轉(zhuǎn)年久,尤其是負(fù)荷長時刻較小的配變,熔絲管內(nèi)有進(jìn)水受潮而發(fā)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。

2對策

2.1收購合格的產(chǎn)品。

2.2 裝備的熔絲容量應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)則選取:

(⑴)變壓器一次側(cè)熔絲是作為變壓器木身和二次側(cè)出線故障的后備保護(hù),與變電所出線開關(guān)繼電保護(hù)的動作時刻相協(xié)作,有必要小于變電所出口斷路器的開斷時刻,要求熔絲熔斷而出口斷路器不動作。變壓器容量在100kV.A以下,其一次側(cè)熔絲可按2~3倍額定電流選用;100kV. A及以上的配變,其一次側(cè)熔絲可按1.5~2倍額定電流選用。

(2)分支線路干線熔絲首要作為過負(fù)荷保護(hù),一般按分支線路最大負(fù)荷電流選擇熔絲的額定電流,熔斷時刻應(yīng)小于變電所出線開關(guān)電流保護(hù)設(shè)備的整守時刻

(3)樹立跌落式熔斷器運(yùn)轉(zhuǎn)檢修臺賬和制度,對運(yùn)轉(zhuǎn)時刻已在5年以上的跌落式熔斷器,應(yīng)分批替換。

(4)提高電工的技術(shù)本質(zhì)和檢修工藝。在安裝或替換熔絲時,要使其受力適度,防止過松、過緊。

(5)對熔絲管兩頭存在的鑄件不平缺陷問題,生產(chǎn)廠家應(yīng)進(jìn)行倒角處理或作其他改進(jìn)。

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