現(xiàn)在國內(nèi)氧化鋅避雷器的電阻片出產(chǎn)廠家約200家,其配方、出產(chǎn)工藝改善進(jìn)程大致如下:
出產(chǎn)工藝改善進(jìn)程時期配方邊釉首要
工藝80時代中后期至90時代初期無銀玻璃料有機(jī)環(huán)氧邊釉排膠、高溫?zé)?,兩條隧道窯。
90時代初、中期參加銀玻璃料有機(jī)環(huán)氧邊釉排膠、高溫?zé)?、熱處理,三條隧道窯近3年參加銀玻璃料無機(jī)高阻層等排膠、預(yù)燒、高溫?zé)?、熱處理,四條隧道窯配方內(nèi)如不參加銀玻璃料進(jìn)行熱處理,則制成的Zn0電阻片能接受的最高荷電率只能到達(dá)50左右,參加后,其荷電率可進(jìn)步到85,電阻片能接受更高的非正常電壓且安穩(wěn)性更好。
有機(jī)環(huán)氧邊釉的Zn0電阻片,因為有機(jī)環(huán)氧邊釉只能耐溫約80C,更高溫度下會碳化。因而其電阻片只能用來制作MOA或灌封型CMOA,而CMOA國內(nèi)先進(jìn)且老練的制作工藝是全體模壓工藝,溫度約為150'C,而Zn0電阻片的有機(jī)環(huán)氧邊釉是不能接受的。
經(jīng)多年的一起努力后,近3年總算找到了安穩(wěn)牢靠的無機(jī)高阻層與防潮絕緣漆合作運用的邊
釉,該邊釉完全能滿意氧化鋅避雷器全體模壓工藝的電功能、機(jī)械功能、耐溫功能的要求。
氧化鋅避雷器常見故障及原因
(1)灌封型CMOA在放一段時刻后,lmA下的電壓下降,漏電流I1增大,其原因或許性有兩方面:其一,潮氣侵入:其二,Zn0電阻片邊釉不安穩(wěn)。
(2)模壓型CMOA存放--段時刻,ImA下的電壓下降,漏電流I1增大,原因是電阻片邊釉與全體模壓工藝合作不妥。
(3)CMOA運轉(zhuǎn)一段時刻后,1mA下的電壓下降,I1增大,甚至無過電壓條件下被擊穿。原因或許性有:其一,潮氣侵入;其二,Zn0電阻片邊釉不安穩(wěn):其三,電阻片邊釉與全體模壓工藝合作不妥;其四,灌封資料或加固用高分子資料的絕緣功能劣化;其五,Zn0電阻片荷電率偏低且不安穩(wěn),運轉(zhuǎn)后,電阻片劣化。