選用紅外熱像檢測技能能夠不受電場干擾，且氧化鋅避雷器的發(fā)熱功率具有滿足靈敏度，比較簡單發(fā)現(xiàn)和判別氧化鋅避雷器的問題。

紅外熱像儀帶電監(jiān)測氧化鋅避雷器

近幾年氧化鋅避雷器在電力系統(tǒng)已大量運用，跟著運用數(shù)量的添加，事端的產(chǎn)生也在添加，各單位為了及時發(fā)現(xiàn)并檢測出氧化鋅避雷器的故障，運用了各種監(jiān)測實驗辦法，如在運轉中丈量氧化鋅避雷器的阻性電流來檢測氧化鋅避雷器故障。

但這辦法因為受電場干擾較大，取樣電壓易產(chǎn)生相位移，丈量結果不能反映真實情況。如某采石變電站2號主變220kV避雷器檢測時發(fā)現(xiàn)A相避雷器阻性電流偏大，但停電時實驗一切正常。

而選用紅外熱像檢測技能，因為不受電場干擾，且氧化鋅避雷器的發(fā)熱功率具有滿足靈敏度，選用比較辦法是很簡單發(fā)現(xiàn)和判別氧化鋅避雷器問題的。

現(xiàn)在的氧化鋅避雷器都是無間隙的單柱式結構，由閥片直接接受系統(tǒng)的運轉電壓。依據(jù)運轉保護參數(shù)的設計，正常運轉的無間隙氧化鋅避雷器有0.5～1.0mA的工頻電流流過，并且主要是容性成分，阻性電流僅占10%～20%（一般為0.1～0.3mA）。

因此，氧化鋅避雷器正常運轉時要耗費必定功率，使本體有細微發(fā)熱，并且因為幾何分布較均勻，所以表面發(fā)熱是整體性的。氧化鋅避雷器除制作質量欠好及運轉工況等因素引起的故障外，還有受潮和閥片老化故障。

氧化鋅避雷器單個元件受潮表現(xiàn)為部分過熱，而閥片老化通常是整相或多元件的遍及發(fā)熱特征。用紅外熱像儀進行故障診斷時，依據(jù)熱像特征發(fā)現(xiàn)有不正常的發(fā)熱，部分溫度升高或下降，或許有不正常溫度分布，則能夠判別為反常。

圖1為故障避雷器的紅外線圖片。

圖2正常避雷器紅外線圖片

此氧化鋅避雷器是1月15日進行的預防性實驗，其時C相上節(jié)數(shù)據(jù)為1mA下電壓為76.4kV，75%電壓下的電流為5.2μA，絕緣電阻為10000MΩ，實驗成果合格。圖2為正常避雷器紅外線圖片。

從上述兩張紅外線圖片看，故障避雷器和正常避雷器有著顯著的差異。為了保證判斷的準確性，于7月8日再次對故障避雷器進行復查，成果和7月5日的成果一樣。

所以判定C相避雷器上節(jié)受潮，建議替換。待故障避雷器替換后實驗，發(fā)現(xiàn)C相上節(jié)的數(shù)據(jù)為1mA下電壓為64.5kV，75%電壓下的電流為526μA，絕緣電阻為102MΩ，實驗成果嚴峻超支。解體后發(fā)現(xiàn)該避雷器由5層閥片組成，每層有10個閥片，第1層的第1、3、5、9個閥片有放電痕跡，第2層的第4、5個閥片有放電痕跡。其原因主要是廠家在裝配避雷器頂部密封橡皮圈時沒有符合到位，形成密封橡皮圈長期受力不均勻，而使密封橡皮圈老化開裂，導致避雷器受潮。由于這次故障發(fā)現(xiàn)及時，避免了一場設備事故發(fā)生。