本文主要介紹了跌落式熔斷器常見的故障原因包括熔絲軋斷、掉管故障以及跌落式熔斷器的設(shè)備性缺陷所帶來的問題，還有比如熔絲的質(zhì)量不過關(guān)導致的熔斷特性差等。

跌落式熔斷器的常見問題

熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管，從理論上說是熔絲維護起到了作用?？墒?，從從前的統(tǒng)計圖表中可明顯地看出，不正常熔斷有時刻規(guī)則和氣候規(guī)則，反映在每年的7～8月間，氣溫高、用電負荷大、配變負載上升快，熔絲熔斷掉管毛病集中多發(fā)。

這說明了熔絲不正常熔斷，其原因有：1、熔絲容量與配變?nèi)萘颗渲貌划敚_不到熔絲配置的技能標準。2、熔絲的質(zhì)量不過關(guān)，熔斷特性比較差。

熔絲軋斷從從前的統(tǒng)計圖表中還可看出，熔絲由于軋傷引起掉管沒有特別的時刻規(guī)則和氣候規(guī)則，而從熔絲本體軋斷的部位來剖析，發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩端固定的螺栓處，二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。

一、跌落式熔斷器熔絲軋斷的原因

1、在擰緊螺栓時，熔絲結(jié)尾隨螺栓的滾動而繞轉(zhuǎn)斷股。

2、由于熔絲管兩端金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸鋒利刃口，熔絲在固定上緊今后，通過一段時刻運轉(zhuǎn)，受機械力轟動的影響，熔絲被割傷而斷股。

熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上運用時，長時刻處于受力狀態(tài)。

在替換熔絲時，如果上得過緊或過松，通過一段時刻的運轉(zhuǎn)之后，由于遭到自然環(huán)境、機械轟動和長時刻受力等影響，就會使熔絲在過緊狀態(tài)下拉出，或許熔絲較原先替換時拉長松脫，形成掉管毛病。

二、跌落式熔斷器掉管故障的原因

1)、替換熔絲時，調(diào)整受力不適當。

2)、熔絲松脫拉出，首要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出，此類問題屬于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

3)、跌落式熔斷器運轉(zhuǎn)年久，尤其是負荷長時刻較小的配變，熔絲管內(nèi)有進水受潮而產(chǎn)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。

三、設(shè)備性缺點

1)、產(chǎn)品工藝粗糙，制作質(zhì)量差，觸頭彈簧彈性缺乏，形成觸頭觸摸不良而產(chǎn)生火花過熱。

2)、熔管滾動軸制作的粗糙不靈敏，使熔管視點達不到規(guī)程要求，尤其是配備的熔管尺度多數(shù)達不到規(guī)程要求，熔管過長將鴨嘴頂死，形成熔體熔斷后熔管不能敏捷下跌，及時將電弧堵截、熄滅，形成熔管焚毀或爆炸；熔管尺度短，合閘困難，觸頭觸摸不良，產(chǎn)生電火花。廣靈電業(yè)局"6．7"事端就屬于此類原因，導致了工作人員心里急躁，閃念出用手握熔管合閘動態(tài)，產(chǎn)生觸電身亡。

跌落式熔斷器常見毛病

3)、跌落式熔斷器額定斷開容量小，其下限值小于被維護體系的三相短路容量。10kV野外跌落式熔斷器分為三種型號，即50A、100A、200A。200A跌落式熔斷器的遮斷才能上限是200MVA，下限是20MVA。根據(jù)其遮斷容量的才能，我們不難看出，短路毛病時熔體熔斷后不能及時滅弧，也容易使熔管焚毀或爆炸。

4)、有些新開關(guān)熔管尺度與跌落式熔斷器固定觸摸部分尺度匹配不合適，極易松動，在運轉(zhuǎn)中一旦遇到外力作用、振動或許大風天氣，便會自行誤動而下跌，不但減少了售電量，并且也很難確保供電可靠率目標。

上述幾方面跌落式熔斷器缺點的存在，不但增加了維護人員的工作量，并且也促使維護人員(尤其是農(nóng)電工)的不正當運用，完全地失去跌落式熔斷器應(yīng)有的維護功用，在線路中產(chǎn)生短路只能將停電范圍擴大，越級到變電所10kV出線總斷路器跳閘，形成全線路停電。

對策：

采購合格的產(chǎn)品。

配置的熔絲容量應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)則選?。?/span>

1、變壓器一次側(cè)熔絲是作為變壓器本身和二次側(cè)出線毛病的后備維護，與變電所出線開關(guān)繼電維護的動作時刻相配合，有必要小于變電所出口斷路器的開斷時刻，要求熔絲熔斷而出口斷路器不動作。變壓器容量在100kV．A以下，其一次側(cè)熔絲可按2～3倍額定電流選用；在100kV．A及以上的配變，其一次側(cè)熔絲可按1.5～2倍額定電流選用。

2、分支線路干線熔絲首要作為過負荷維護，一般按分支線路最大負荷電流選擇熔絲的額定電流，熔斷時刻應(yīng)小于變電所出線開關(guān)電流維護設(shè)備的整定時刻。

3、樹立跌落式熔斷器運轉(zhuǎn)檢修臺賬和準則，對運轉(zhuǎn)時刻已在5年以上的跌落式熔斷器，應(yīng)分批替換。

4、提高電工的技能本質(zhì)和檢修工藝。在裝置或替換熔絲時，要使其受力適度，防止過松、過緊。

5、對熔絲管兩端存在的鑄件不平缺點問題，生產(chǎn)廠家應(yīng)進行“倒角”處理或作其他改善。