現(xiàn)代電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施開發(fā)力度的不斷加大，各項工業(yè)得到了又快又好的發(fā)展。與此一起，對電力的規(guī)格要求也越來越嚴(yán)格，供電企業(yè)的要求更是越來越高。架空變壓器上運用的跌落式熔斷器其間近10%為“鴨嘴式”的跌落式熔斷器，近50%為雙面夾式跌落式熔斷器，40%多為美式跌落式熔斷器。近年，均勻每年產(chǎn)生熔斷器熔管焚毀事情多起，導(dǎo)致10 kV線路掉閘。這種類型問題影響居民們的日常日子，一起還影響了公司的供電可靠性。經(jīng)過核算發(fā)現(xiàn)，熔管焚毀問題均產(chǎn)生在雙面夾式跌落式熔斷器上。那么，導(dǎo)致熔斷器熔管焚毀的原因是什么？如何改進此類問題成了本文章的主要論點。

原因分析

1.熔管的電氣絕緣功能下降導(dǎo)致其燃燒的可能性分析

熔管在跌落式熔斷器主體結(jié)構(gòu)中主要起對熔絲的支撐、維護及過流時加快斷開的作用，由絕緣材料制成。熔管老化絕緣功能下降，導(dǎo)致跌落式熔斷器本體絕緣也隨之下降，可能導(dǎo)致熔絲與熔管間產(chǎn)生放電火花，然后點著熔管。為了進一步驗證往年中的幾起熔管燃燒事端是否與其絕緣性下降有關(guān)，將燃燒后的殘片做了驗證。經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，熔管老化程度很小，絕緣性能出色。由此可以證明，產(chǎn)生的熔管燃燒事端與其絕緣性能無關(guān)。

2.高壓熔絲配備過大熔絲過流導(dǎo)致熔管燃燒的可能性分析

產(chǎn)生的熔管燃燒事端是否與熔絲配備過大有關(guān)，可是對每起熔管燃燒事端的高壓熔絲的配備情況進行了檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，未發(fā)現(xiàn)有超配備數(shù)值的情況。與此一起，對缺點變壓器進行了負(fù)荷測驗，未發(fā)現(xiàn)過負(fù)荷現(xiàn)象。由此證明，產(chǎn)生的熔管燃燒事端與高壓熔絲配備、過流無關(guān)。

3. 雷擊構(gòu)成熔管燃燒的可能性分析談到熔管燃燒

首先會讓人想到是否是雷擊構(gòu)成。但經(jīng)過對事端跌落式熔斷器進行外觀檢查，并未發(fā)現(xiàn)雷擊放電的痕跡，故可排除跌落式熔斷器遭受雷擊而導(dǎo)致熔管燃燒的可能性。

4.事端和氣候構(gòu)成熔管燃燒的可能性分析

從以上的事端核算表中可以發(fā)現(xiàn)，燃燒事端都集中在4至9月份，且每次產(chǎn)生時的氣候多為陰雨氣候或雨后的次日。經(jīng)過這一核算可以得出，熔管產(chǎn)生的燃燒事端與陰雨天構(gòu)成的設(shè)備濕潤存在密切的聯(lián)絡(luò)。

5.跌落式熔斷器結(jié)構(gòu)構(gòu)成熔管燃燒的可能性分析

產(chǎn)生熔管燃燒事端的跌落式熔斷器多為同廠出產(chǎn)，額外電壓為10 KV，額外電流為100 A。其他廠家出產(chǎn)的數(shù)量較少，但其結(jié)構(gòu)一致。高壓熔絲運用的是某廠出產(chǎn)的6－35KV高壓熔絲，形狀為一端帶扁平銅帽的軟銅線狀高壓熔絲。

其間“鴨嘴式”跌落式熔斷器運用的高壓熔絲為軟銅線高壓熔絲，不帶扁平銅帽，熔管為上下通氣的樹脂管。而美式跌落式熔斷器、雙面夾式跌落式熔斷器運用的新式熔絲節(jié)省了熔絲一側(cè)的固定，改用了扁平銅帽辦法。這兩種跌落式熔斷器熔管上方的金具也進行了改進，熔管的上方金具采用了開口螺絲帽加薄銅片壓緊高壓熔絲的一端扁平銅帽的熔絲固定辦法。這種螺絲帽開始的規(guī)劃理念是當(dāng)熔絲熔斷時，產(chǎn)生電弧，熔管內(nèi)的紅鋼紙管在電弧作用下產(chǎn)生許多電離子體順熔管上下噴射?？墒牵@種螺絲帽擰在跌開棍上后，有一個2厘米深的存水空間，因施工時未擰緊或其他工藝原因會存在向熔管內(nèi)滲水的現(xiàn)象，構(gòu)成熔管內(nèi)濕潤。加上薄銅片的掩蓋，就構(gòu)成了半關(guān)閉的濕潤空間。這為高壓熔絲與熔管產(chǎn)生放電火花供應(yīng)了外界條件，導(dǎo)致熔管產(chǎn)生燃燒事端。

“鴨嘴式”跌落式熔斷器、美式跌落式熔斷器的上靜觸頭與上動觸頭的固定結(jié)構(gòu)雖然不同，但作業(yè)原理底子相同。這兩種跌落式熔斷器都能在沒有下動觸頭彈力支撐的情況沿重力方向跌落。但雙面夾式跌落式熔斷器的上靜觸頭與上動觸頭固定結(jié)構(gòu)的作業(yè)原理與前兩種存在差異。它在沒有下動觸頭彈力支撐的情況下，上動觸頭要首先沿熔管方向下移脫離雙面夾的捆綁后，才可以沿重力方向跌落。這種固定辦法，與其它兩種跌落式熔斷器的固定辦法相比，是將原有的單面觸摸變?yōu)榱穗p面觸摸，增大了導(dǎo)電部分的觸摸面積。可是，這種固定辦法在兩個觸摸面壓力的作用下，摩擦力也隨之增大，構(gòu)成了部分熔管內(nèi)熔絲在低壓缺點中熔斷后，特別跌開管裝置沒有達到要求的30°傾斜角時(在運轉(zhuǎn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)多次)，熔管不能正常跌落而斷開缺點相。當(dāng)半截帶電的熔絲遇到單調(diào)的熔絲管時不會產(chǎn)生放電現(xiàn)象，但與濕潤的絕緣下降的熔管觸摸時就會產(chǎn)生火花放電現(xiàn)象然后點著熔管，終究引發(fā)跌落式熔斷器的燃燒。改進與完善為根絕熔管燃燒事端，提高供電可靠性。主張從以下幾方面對跌落式熔斷器及其施工工藝進行改進與完善。

將跌落式熔斷器的上靜觸頭與上動觸頭的雙面夾固定辦法，更改為下壓式固定辦法(如:“鴨嘴式”或美式跌落式熔斷器)。

將熔管上端螺絲帽更換為關(guān)閉的半圓形，防止儲存雨水，然后防止熔絲管進水和絕緣下降現(xiàn)象。依據(jù)運轉(zhuǎn)閱歷，熔管下部開口通道完全能滿足熔絲熔斷產(chǎn)生的電弧氣體向熔管下部噴射時的要求。

適添加熔管與上下端金具的自重，削減熔管不能正常跌落的現(xiàn)象。

施工時，嚴(yán)格按裝置要求滿足30°的傾斜角。2. 5對用戶反映的電壓缺相缺點要及時檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)跌開棍不能跌落時，要及時處理，防止熔管燃燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。

以上，是針對跌落式熔斷器熔管燃燒事端成因的分析與改進定見，期望能為同行供應(yīng)有利的參考。