發(fā)生熔管焚燒事端的跌落式熔斷器多為同廠出產(chǎn)，額定電壓為10 KV，額定電流為100 A。其他廠家出產(chǎn)的數(shù)量較少，但其結(jié)構(gòu)共同。高壓熔絲運(yùn)用的是某廠出產(chǎn)的6－35KV高壓熔絲，形狀為一端帶扁平銅帽的軟銅線狀高壓熔絲。

其間“鴨嘴式”跌落式熔斷器運(yùn)用的高壓熔絲為軟銅線高壓熔絲，不帶扁平銅帽，熔管為上下通氣的樹脂管。而美式跌落式熔斷器、雙面夾式跌落式熔斷器運(yùn)用的新式熔絲節(jié)省了熔絲一側(cè)的固定，改用了扁平銅帽方法。這兩種跌落式熔斷器熔管上方的金具也進(jìn)行了改善，熔管的上方金具采用了開口螺絲帽加薄銅片壓緊高壓熔絲的一端扁平銅帽的熔絲固定方法。這種螺絲帽開端的規(guī)劃理念是當(dāng)熔絲熔斷時(shí)，發(fā)生電弧，熔管內(nèi)的紅鋼紙管在電弧效果下發(fā)生許多電離子體順熔管上下噴發(fā)。但是，這種螺絲帽擰在跌開棍上后，有一個(gè)2厘米深的存水空間，因施工時(shí)未擰緊或其他工藝原因會(huì)存在向熔管內(nèi)滲水的現(xiàn)象，構(gòu)成熔管內(nèi)濕潤(rùn)。加上薄銅片的掩蓋，就構(gòu)成了半封閉的濕潤(rùn)空間。這為高壓熔絲與熔管發(fā)生放電火花供給了外界條件，導(dǎo)致熔管發(fā)生焚燒事端。

“鴨嘴式”跌落式熔斷器、美式跌落式熔斷器的上靜觸頭與上動(dòng)觸頭的固定結(jié)構(gòu)雖然不同，但作業(yè)原理根柢相同。這兩種跌落式熔斷器都能在沒有下動(dòng)觸頭彈力支撐的狀況沿重力方向跌落。但雙面夾式跌落式熔斷器的上靜觸頭與上動(dòng)觸頭固定結(jié)構(gòu)的作業(yè)原理與前兩種存在差異。它在沒有下動(dòng)觸頭彈力支撐的狀況下，上動(dòng)觸頭要首先沿熔管方向下移脫離雙面夾的綁縛后，才能夠沿重力方向跌落。這種固定方法，與其它兩種跌落式熔斷器的固定方法相比，是將原有的單面接觸變?yōu)榱穗p面接觸，增大了導(dǎo)電部分的接觸面積。但是，這種固定方法在兩個(gè)接觸面壓力的效果下，摩擦力也隨之增大，構(gòu)成了部分熔管內(nèi)熔絲在低壓缺陷中熔斷后，特別跌開管設(shè)備沒有到達(dá)要求的30°傾斜角時(shí)(在工作作業(yè)中發(fā)現(xiàn)多次)，熔管不能正常跌落而斷開缺陷相。當(dāng)半截帶電的熔絲遇到單調(diào)的熔絲管時(shí)不會(huì)發(fā)生放電現(xiàn)象，但與濕潤(rùn)的絕緣下降的熔管接觸時(shí)就會(huì)發(fā)生火花放電現(xiàn)象然后點(diǎn)著熔管，終究引發(fā)跌落式熔斷器的焚燒。改善與完善為根絕熔管焚燒事端，進(jìn)步供電可靠性。主張從以下幾方面對(duì)跌落式熔斷器及其施工工藝進(jìn)行改善與完善。

將跌落式熔斷器的上靜觸頭與上動(dòng)觸頭的雙面夾固定方法，更改為下壓式固定方法(如:“鴨嘴式”或美式跌落式熔斷器)。

將熔管上端螺絲帽更換為封閉的半圓形，避免儲(chǔ)存雨水，然后避免熔絲管進(jìn)水和絕緣下降現(xiàn)象。依據(jù)工作閱歷，熔管下部開口通道完全能滿意熔絲熔斷發(fā)生的電弧氣體向熔管下部噴發(fā)時(shí)的要求。

適增加熔管與上下端金具的自重，削減熔管不能正常跌落的現(xiàn)象。

施工時(shí)，嚴(yán)厲按設(shè)備要求滿意30°的傾斜角。2. 5對(duì)用戶反映的電壓缺相缺陷要及時(shí)查看，當(dāng)發(fā)現(xiàn)跌開棍不能跌落時(shí)，要及時(shí)處理，避免熔管焚燒現(xiàn)象的發(fā)生。