1、燒穩(wěn)妥管

常見熔斷器的燒管故障都在熔絲熔斷后發(fā)生，因為熔絲熔斷后不能自動跌落，這時電弧在管子內(nèi)未被切斷構(gòu)成了連續(xù)電弧而將管子燒壞，穩(wěn)妥管常因上下翻滾軸設(shè)備不正，被雜物阻塞，以及轉(zhuǎn)軸部分粗糙，因此阻力過大，不靈敏等原因，以致當(dāng)熔絲熔斷時，穩(wěn)妥管仍短時堅持原狀態(tài)不能很快跌落，滅弧時間延伸而構(gòu)成燒管。

2.穩(wěn)妥管發(fā)生誤跌落

穩(wěn)妥管不正常跌落的大多原因是：有些開關(guān)穩(wěn)妥管尺度與穩(wěn)妥器固定觸摸部分尺度匹配不適宜，極易松動，一旦遇到勁風(fēng)就會被吹落，有時因為操作后未進(jìn)行檢查，稍一振動便自行跌落；熔斷器上部觸頭的繃簧壓力過小，且在鴨嘴（穩(wěn)妥器上蓋）內(nèi)之直角突起處被燒傷或磨損，不能擋住管子也是構(gòu)成穩(wěn)妥器誤跌落的原因；熔斷器設(shè)備的角度（即穩(wěn)妥器軸線與垂直線之間的夾角）不適宜時，也會影響管子跌落的時間。有時因為熔絲附件太粗，穩(wěn)妥管孔太細(xì)，即便熔絲熔斷，熔絲元件也不易從管中脫出使管子不能敏捷跌落。

3.熔斷器熔絲誤斷

熔斷器額外斷開容量小，其下限值小于被保護(hù)體系的三相短路容量，穩(wěn)妥絲誤熔斷。假如重復(fù)發(fā)生，常常是因為熔絲挑選得過小或與下一級熔絲容量協(xié)作不妥，發(fā)生越級誤斷熔斷。這類事端，或許是因為換用大容量的變壓器后，未隨之替換大容量的穩(wěn)妥絲所造成的。穩(wěn)妥熔絲質(zhì)量不良，其焊接處遭到溫度及機(jī)械力的作用后脫開，也會發(fā)生誤斷。別的，錫合金焊接的和帶絲弦或繃簧的老式穩(wěn)妥熔絲，因遭到溫度影響后會改動性能，又易氧化生銹，最易發(fā)生誤熔斷。

怎么避免跌落式熔斷器故障

1、事前挑選合理的跌落式熔斷器

10kV跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無導(dǎo)電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環(huán)境，年度溫差變比在±40℃以內(nèi)的野外場所。其挑選是按照額外電壓和額外電流兩項參數(shù)進(jìn)行，也便是熔斷器的額外電壓有必要與被保護(hù)設(shè)備（線路）的額外電壓相匹配。熔斷器的額外電流應(yīng)大于或等于熔體的額外電流。而熔體的額外電流可選為額外負(fù)荷電流的1.5～2倍。此外，應(yīng)按被保護(hù)體系三相短路容量，對所選定的熔斷器進(jìn)行校核。確保被保護(hù)體系三相短路容量小于熔斷器額外斷開容量的上限，但有必要大于額外斷開容量的下限。若熔斷器的額外斷開容量（一般是指其上限）過大，很或許使被保護(hù)體系三相短路容量小于熔斷器額外斷開容量的下限，構(gòu)成在熔體熔斷時難以滅弧，畢竟引起熔管燒毀，爆炸等事端。

2、正確設(shè)備跌落式熔斷器

（1）10kV跌落式熔斷器設(shè)備在野外，相間間隔應(yīng)大于70cm。并且健壯可靠地設(shè)備在離地上垂直間隔不小于4m的橫擔(dān)（構(gòu)架）上，不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。若設(shè)備在配電變壓器上方，應(yīng)與配變的最外輪廓鴻溝堅持0.5m以上的水平間隔，以防熔管掉落引發(fā)其他事端。

（2）設(shè)備時應(yīng)將熔體拉緊，不然簡略引起觸頭發(fā)熱，所運(yùn)用的熔體有必要是正規(guī)廠家的規(guī)范產(chǎn)品，并具有必定的機(jī)械強(qiáng)度。

（3）熔管應(yīng)有向下25°（±2°）的傾角，熔管的長度應(yīng)調(diào)整適中，要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上，避免在作業(yè)中發(fā)生自行跌落的誤動作，熔管亦不行頂死鴨嘴，以避免熔體熔斷后熔管不能及時跌落。

3、正常合理操作跌落式熔斷器

在農(nóng)網(wǎng)10kV配電線路分支線和額外容量小于200kVA的配電變壓器答應(yīng)按下列要求帶負(fù)荷操作：

（1）操作時由兩人進(jìn)行（一人監(jiān)護(hù)，一人操作），但有必要戴經(jīng)試驗合格的絕緣手套，穿絕緣靴、戴護(hù)目眼鏡，運(yùn)用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作，在雷電或許大雨的氣候下阻撓操作。

（2）在拉閘操作時，一般規(guī)定為先拉斷中心相，再拉背風(fēng)的邊相，畢竟拉斷頂風(fēng)的邊相。這是因為配電變壓器由三相作業(yè)改為兩相作業(yè)，拉斷中心相時所發(fā)生的電弧火花最小，不致構(gòu)成相間短路。其次是拉斷背風(fēng)邊相，因為中心相已被擺開，背風(fēng)邊相與頂風(fēng)邊相的間隔增加了一倍，即便有過電壓發(fā)生，構(gòu)成相間短路的或許性也很小。畢竟拉斷頂風(fēng)邊相時，僅有對地的電容電流，發(fā)生的電火花則已很纖細(xì)。

（3）合閘的時候操作順序拉閘時相反，先合頂風(fēng)邊相，再合背風(fēng)的邊相，畢竟合上中心相。

（4）操作熔管是一項頻頻的項目，留心不到便會構(gòu)成觸頭燒傷引起觸摸不良，使觸頭過熱，繃簧退火，促進(jìn)觸頭觸摸更為不良，構(gòu)成惡性循環(huán)。所以，拉、合熔管時要用力適度，合好后，要仔細(xì)檢查鴨嘴舌頭能緊緊扣住舌頭長度三分之二以上，可用拉閘桿鉤住上鴨嘴向下壓幾下，再悄然試?yán)瑱z查是否合好。合閘時未能到位或未合可靠，熔斷器上靜觸頭壓力缺乏，極易構(gòu)成觸頭燒傷或許熔管自行跌落。

4、加強(qiáng)跌落式熔斷器的作業(yè)保護(hù)

為使熔斷器能更可靠、安全的作業(yè)，除按規(guī)程要求嚴(yán)峻地挑選正規(guī)廠家出產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件（包含熔件等）外，在作業(yè)保護(hù)辦理中應(yīng)特別留心以下事項：

（1）熔斷器的額外電流與熔體及負(fù)荷電流值是否匹協(xié)作適，若協(xié)作不妥有必要進(jìn)行調(diào)整。

（2）熔斷器的每次操作有必要仔細(xì)認(rèn)真，不行粗心大意，特別是合閘操作，有必要使動、靜觸頭觸摸杰出。檢查熔斷器翻滾部位是否靈敏，有否銹蝕、翻滾不靈等反常，零部件是否損壞、繃簧有否銹蝕。

（3）熔管內(nèi)有必要運(yùn)用規(guī)范熔體，阻撓用銅絲鋁絲替代熔體，更禁絕用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住運(yùn)用。

（4）對新設(shè)備或替換的熔斷器，要嚴(yán)峻檢驗工序，有必要滿足規(guī)程質(zhì)量要求，熔管設(shè)備角度抵達(dá)25°左右的傾下角。

（5）熔體熔斷后應(yīng)替換新的同標(biāo)準(zhǔn)熔體，不行將熔斷后的熔體聯(lián)合起來再裝入熔管繼續(xù)運(yùn)用。

（6）應(yīng)定期對熔斷器進(jìn)行巡視，每月不少于一次夜間巡視，檢查有無放電火花和觸摸不良現(xiàn)象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。